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X39CrMo 17-1簡(jiǎn)介

牌號(hào) X39CrMo 17-1
歐標(biāo)鋼號(hào) 1.4122
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) EN 10088-3-2005
不銹鋼第3部分：一般用途的半成品，鋼棒，軋制線材和型鋼的交貨條件
Stainless steels--Part 3:Techincal delivery conditions for semi-finished products,bar,rods and sections for general purposes
歸類 馬氏體不銹鋼
性能 耐腐蝕
說(shuō)明 ①實(shí)例應(yīng)用：是制造DIN 6799 - 2017 開(kāi)口擋圈的材料之一
②20°C物理性能：(其他溫度下的物理性能數(shù)據(jù)參見(jiàn)EN 10088-1-2005 附錄表)
靜態(tài)彈性模量(GPa):215；20°C~100°C熱膨脹系數(shù)(10 -6 K -1):10.4 ；熱導(dǎo)率(W/m.K):15；比熱容(J/kg.K):430；電阻率( Ω.mm 2/m):0.8；有磁性
物理性能參考EN 10088-1-2005
X39CrMo 17-1 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S ? Cr Ni Mo
最小值 0.33 - - - - 15.5 - 0.8
最大值 0.45 1 1.5 0.04 0.03 17.5 1 1.3
① 未經(jīng)買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素（冶煉精加工除外）。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素，因?yàn)槠鋾?huì)削弱鋼的機(jī)械性能，降低鋼的適用性。 ?特定的硫含量范圍可提高特定的性能。對(duì)于將進(jìn)行機(jī)加工的產(chǎn)品，建議硫含量控制在0.015~0.030%范圍內(nèi)。對(duì)于要求焊接性能的，建議硫含量控制在 0.008~0.030%范圍內(nèi)。對(duì)光亮產(chǎn)品，建議硫含量最大允許 0.015% 碳當(dāng)量計(jì)算
X39CrMo 17-1 機(jī)械性能
直徑
d
mm		 抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa 		屈服點(diǎn)
σs
Mpa 		斷后伸長(zhǎng)率或延伸率
δ
% 		硬度
HBW 		沖擊吸收能量
KV2
J
/(+A) ≤900 ≤280
d≤60(+QT750) 750~950 ≥550 ≥12 ≥20
60 750~950 ≥550 ≥12 ≥14
+AT=固溶退火；+C=冷作硬化，+C后綴數(shù)字代表抗拉強(qiáng)度等級(jí)，即最小抗拉強(qiáng)度值 表中為熱處理馬氏體鋼在1C、1E、1D、1X、1G和2D條件下的室溫力學(xué)性能
1C：表面有鱗片（可局部打磨），有表面缺陷；熱成形，未熱處理，未除鱗
1E：表面基本沒(méi)有鱗片（有黑點(diǎn)），有表面缺陷；熱成形，熱處理，機(jī)械除鱗
1X：無(wú)鱗片（有加工痕跡），有表面缺陷；熱成形，熱處理，粗機(jī)加工
1G：外觀光亮，但不均勻，無(wú)表面缺陷；棒材采用熱成形，熱處理，除鱗，粗加工或刨削，通過(guò)去除材料進(jìn)行修整
2D：光滑，啞光或光亮，不能排除表面缺陷；完成2H，熱處理，酸洗并表皮光軋（可選），涂覆（可選）
2H：光滑，啞光或光亮，不需拋光，不能排除表面缺陷；完成1C，1D或1X，冷加工，涂覆（可選）
近似對(duì)照表 馬氏體不銹鋼
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織 歐標(biāo)
ISO 數(shù)字牌號(hào) EN 數(shù)字牌號(hào)
X39CrMo17-1 4122-434-09-I X39CrMo17-1 1.4122
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