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X55CrMo14簡介

牌號 X55CrMo14
1.4110
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) NF EN 10088-2-2005
普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes
歸類 馬氏體不銹鋼
標(biāo)簽 標(biāo)準(zhǔn)等級
X55CrMo14 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S ① Cr Mo V
最小值 0.48 - - - - 13 0.5 -
最大值 0.6 1 1 0.04 0.015 15 0.8 0.15
◎ 未經(jīng)買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素，因為其會削弱鋼的機械性能，降低鋼的適用性。 ◎ 在詢價和訂購時可商定更嚴(yán)格的碳含量范圍。
① 特定的硫含量范圍可以提高特定的性能。機械加工時,建議硫含量（S）控制在0.015 % ~ 0.03 %范圍內(nèi)。焊接時，建議硫含量（S）控制在0.008 % ~ 0.03 %范圍內(nèi)。拋光時，建議硫含量（S）控制在0.015%以內(nèi)。 碳當(dāng)量計算
X55CrMo14 機械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
抗拉強度
σb
Mpa 		斷后伸長率或延伸率
δ
% 		硬度
HBW
冷軋帶鋼：T ≤ 8mm +A ≤850 ≥ 12① HRB：≤ 100 ; HB/HV：≤ 280
熱軋帶鋼：T ≤ 13.5mm +A ≤850 ≥ 12① HRB：≤ 100 ; HB/HV：≤ 280
熱軋中厚板：T ≤ 75mm +A - - -
◎ T-厚度；l-縱向; t-橫向
◎ +A=軟化退火；+QT=淬火及回火；+P=沉淀硬化；+AT=固溶退火；+SR=消除應(yīng)力 ① T＜3mm時適用于標(biāo)距為80mm、寬度為20mm的試件。也可以使用標(biāo)距為50mm、寬度為12.5mm的試件。T ≥3mm時適用于標(biāo)距為5.65√S的試件。

  • 符合本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品熱處理指南

    Material designationHot formingHeat treatment
    symbol    		AnnealingQuenchingTempering
    Name NumberTemperature
    ℃    		Type of
    cooling    		Temperature
    ℃ ①    		Type of
    cooling    		Temperature
    ℃ ①    		Type of
    cooling    		Temperature
    ℃
    X55CrMo141.41101100 to 800slow cooling+A750 to 830----
    +QT--1000 to 1100oil,air200 to 350
    ◎ Temperatures of annealing,quenching and tempering shall be agreed for simulated heat-treated test-pieces.
    ① If heat-treatment is carried out in a continuous furnace, the upper part of the range specified is usually preferred, or even exceeded.


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