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EN AW-6063 [Al Mg0.7Si]簡(jiǎn)介

牌號(hào) EN AW-6063 [Al Mg0.7Si]
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) DIN EN 754-2-2017
鋁和鋁合金-冷拔棒材和管材-第2部分:機(jī)械性能
Aluminium and aluminium alloys — Cold drawn rod/bar and tube — Part 2: Mechanical properties
歸類 鋁及鋁合金
標(biāo)簽 鋁鎂硅合金
EN AW-6063 [Al Mg0.7Si] 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 Fe Si Mn Cr Cu Ti Zn Mg 其他單個(gè) 其他合計(jì) 更多
最小值 - 0.2 - - - - - 0.45 - - Al:余量
最大值 0.35 0.6 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.9 0.05 0.15
其他單個(gè)或其他合計(jì)化學(xué)成分包括表中未指定值的化學(xué)成分。只有在假定存在或在常規(guī)分析中，且有跡象表明其成分將超過(guò)規(guī)定值的情況下，才應(yīng)進(jìn)行分析。 化學(xué)成分見DIN EN 573-3
EN AW-6063 [Al Mg0.7Si] 機(jī)械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa 		屈服點(diǎn)
σs
Mpa 		斷后伸長(zhǎng)率或延伸率
δ
% 		硬度
HBW
冷拉棒材; d/s≤80 固溶+自然時(shí)效(T4)* ≥150 ≥75 ≥15(A)；
≥13(A50)		 50
冷拉棒材; d/s≤80 固溶+人工時(shí)效(T6)* ≥220 ≥190 ≥10(A)；
≥8(A50)		 75
冷拉棒材; d/s≤80 固溶+人工時(shí)效(T66)* ≥230 ≥195 ≥10(A)；
≥8(A50)		 80
冷拔管材; t≤20 O，H111 ≤155 ≥20(A)；
≥15(A50)		 25
冷拔管材; t≤5 固溶+自然時(shí)效(T4)* ≥150 ≥75 ≥12(A)；
≥10(A50)		 50
冷拔管材; 5＜t≤20 固溶+自然時(shí)效(T4)* ≥150 ≥75 ≥15(A)；
≥13(A50)		 50
冷拔管材; t≤20 固溶+人工時(shí)效(T6)* ≥220 ≥190 ≥10(A)；
≥8(A50)		 75
冷拔管材; t≤20 固溶+人工時(shí)效(T66)* ≥230 ≥195 ≥10(A)；
≥8(A50)		 80
冷拔管材; t≤5 固溶+一定量冷作+人工時(shí)效(T832)* ≥275 ≥240 ≥5(A)；
≥5(A50)		 85
①d=圓棒直徑；s=方、六角棒材截面寬度，矩形棒材的厚度；t=管材壁厚；單位/mm
②A、A50-標(biāo)距 *性能可通過(guò)軋制淬火獲得
? O-退火
? H111-在隨后的拉伸或應(yīng)變中經(jīng)過(guò)退火和輕微應(yīng)變硬化(小于H11)。(annealed and slightly strain-hardened (less than H11 ) during subsequent operations such as stretching or straitening)
? T66-固溶熱處理，然后人工時(shí)效-通過(guò)特殊的工藝控制，達(dá)到高于T6的機(jī)械性能。（solution heat-treated and then artificially aged - mechanical property level higher than T6 achieved through special control of the process (6000 series alloys)）
? T832-溶液熱處理，控制一定量冷加工后人工時(shí)效(適用于6063拔管)。（solution heat-treated, cold worked a controlled specific amount and then artificially aged (applies to 6063 drawn tube)）
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