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TB8簡介

牌號 TB8
其他名稱
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 3621-2007
鈦及鈦合金板材
Titanium and titanium alloy plate and sheet
歸類 鈦及鈦合金
性能 耐腐蝕
標(biāo)簽 亞穩(wěn)定β型鈦合金 工作溫度540°C
說明 20世紀(jì)90年代初我國開始對β21s鈦合金進(jìn)行國產(chǎn)化研究并研制成功,該合金國內(nèi)對應(yīng)牌號為TB8。國內(nèi)某型號飛機(jī)機(jī)身發(fā)動機(jī)風(fēng)罩零件上用TB8代替1Cr18Ni9Ti,飛機(jī)減重14kg,并提高了零件的抗腐蝕性、熱穩(wěn)定性。用該合金代替30CrMnSiA制造某機(jī)后,機(jī)身承力框焊接組件實現(xiàn)減重15~20%,大幅度提高了飛機(jī)的結(jié)構(gòu)效益。
①與普通β鈦合金相比,TB8有以下優(yōu)點:? 強(qiáng)度高、塑性好,且能熱處理強(qiáng)化(抗拉強(qiáng)度可達(dá)1450MPa);?強(qiáng)度、韌度匹配性好;?冷加工性能優(yōu)異,在沒有中間退火下,冷變形量可達(dá)72~85%,固溶條件下,冷軋的變形量也能超過70%;?具有極好的高溫抗氧化性和良好的耐腐蝕性;?高溫拉伸和抗蠕變性能良好;直到590°C,該合金具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性。
②加工性能:
該合金在固溶狀態(tài)下進(jìn)行變形加工,然后進(jìn)行時效處理。材料鐓制性能良好,可在固溶狀態(tài)下冷鐓或熱鐓頭部。該合金切削、銑削加工性能較差。
③該合金主要用于制造抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度的高鎖螺栓,國內(nèi)該牌號加工技術(shù)已較成熟,可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
抗拉強(qiáng)度1450MPa以下,抗剪強(qiáng)度大于750MPa,要求較高的高溫抗氧化和 耐腐蝕性能,在540°C以下長期工作,同時要求減重的場合建議選用。
目前行業(yè)內(nèi)僅使用TB8生產(chǎn)緊固件,該材料穩(wěn)定性好,暫未使用進(jìn)口材料β21s。
范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種用途的鈦及鈦合金板材。
供貨狀態(tài)符合采用ST、STA替換原來的C、CS,與國際表示方法一致
密度 4.89 g/cm3
TB8 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 Fe C Si Mo N Nb Al H O 其他單個 其他合計 更多
最小值 - - 0.15 14 - 2.4 2.5 - - - - Ti:余量
最大值 0.4 0.05 0.25 16 0.05 3.2 3.5 0.015 0.17 0.1 0.4
其他單個或其他合計化學(xué)成分包括表中未指定值的化學(xué)成分。只有在假定存在或在常規(guī)分析中,且有跡象表明其成分將超過規(guī)定值的情況下,才應(yīng)進(jìn)行分析。
TB8 機(jī)械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa
屈服點
σs
Mpa
斷后伸長率或延伸率
δ
%
熱軋,冷軋板材;0.3≤t≤0.6 固溶狀態(tài)(ST) 825~1000 795~965 ≥6
熱軋,冷軋板材;0.6 固溶狀態(tài)(ST) 825~1000 795~965 ≥8
表中數(shù)據(jù)為板材室溫力學(xué)性能

  • 物理性能

    線膨脹系數(shù)
    溫度θ/°C20~10020~20020~30020~40020~50020~600
    線膨脹系數(shù)α/10-6°C-18.18.89.19.49.59.9

    比熱容
    溫度θ/°C20100200300400500600
    比熱容c/[J/(kg.°C)]486497542545553569600

    熱導(dǎo)率
    溫度θ/°C20100200300400500600
    熱導(dǎo)率λ/[W/(m.°C)]6.77.59.210.310.812.413.8

    電阻率
    溫度θ/°C20100200300400500600
    電阻率ρ/(μΩ.m)134.6138.6143146.9148.9152.6154.2

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