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18Cr2Ni4W簡(jiǎn)介

牌號(hào) 18Cr2Ni4W
中國(guó)ISC A52182
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 3077-2015
合金結(jié)構(gòu)鋼
Alloy structure steels
歸類 合金鋼
性能 強(qiáng)度 硬度 淬透性 滲碳性
標(biāo)簽 優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼
說(shuō)明 性能特點(diǎn)：具有高的強(qiáng)度、韌性和良好的淬透性， 力學(xué)性能優(yōu)于12Cr2Ni4鋼，是含鎳較高的高級(jí)鋼種。經(jīng)滲碳及二次淬火并低溫回火后， 表面有較高的硬度和耐磨性，心部有很高的強(qiáng)度和韌性。但工藝性能較差，鍛造時(shí)變形抗力較大，鍛件正火后硬度較高，需經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間高溫回火才能軟化。可加工性較差。一般在滲碳后淬火及回火使用，也可在調(diào)質(zhì)處理后使用。
用途：用于制造要求高強(qiáng)度、良好韌性及缺口敏感性低的大截面滲碳零件，如大型齒輪、傳動(dòng)軸、曲軸、花鍵軸、活塞銷、精密機(jī)床上控制進(jìn)刀的渦輪等；也可用于制造承受重載荷與振動(dòng)的高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)件，如重型或中型機(jī)械的連桿、曲軸、變速器軸等。經(jīng)調(diào)質(zhì)后再作滲氮處理，可用于大功率高速發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸。
Ac1-加熱下臨界溫度，Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度，Ms-馬氏體點(diǎn)，即馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度
密度 7.94 g/cm3
18Cr2Ni4W 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo W
最小值 0.13 0.17 0.3 - - 1.35 4 - - 0.8
最大值 0.19 0.37 0.6 0.03 0.03 1.65 4.5 0.3 0.1 1.2
?未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。
?各牌號(hào)可按高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼或特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼訂貨，但應(yīng)在牌號(hào)后加字母A或E
?高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.02%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.01%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%
?鋼中的殘余鎢、釩、鈦含量應(yīng)作分析，結(jié)果記入質(zhì)量證明書中。根據(jù)需方要求，可對(duì)殘余鎢、釩、鈦含量加以限制。 碳當(dāng)量計(jì)算
18Cr2Ni4W 機(jī)械性能
試樣直徑
d
mm		 熱處理或狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa 		屈服點(diǎn)
σs
Mpa 		斷后伸長(zhǎng)率或延伸率
δ
% 		斷面收縮率
ψ
% 		硬度
HBW 		沖擊吸收能量
KV2
J
d=15 二次淬火+回火 ≥1180 ≥835 ≥10 ≥45 ≤269 ≥78
1、表中力學(xué)性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。公稱直徑或厚度大于80mm的鋼棒力學(xué)性能應(yīng)符合下列規(guī)定
①公稱尺寸大于80~100mm的鋼棒，允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低1%（絕對(duì)值）、5%（絕對(duì)值）及5%
②公稱尺寸大于100~150mm的鋼棒，允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低2%（絕對(duì)值）、10%（絕對(duì)值）及10%
③公稱尺寸大于150~250mm的鋼棒，允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低3%（絕對(duì)值）、15%（絕對(duì)值）及15%
④允許將取樣用坯改鍛（軋）成截面70mm~80mm后取樣，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表中規(guī)定
2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度值
3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗(yàn)值 推薦的熱處理制度：
第一次淬火 加熱溫950°C，第二次淬火 加熱溫度850°C 空冷，回火 加熱溫度200°C 水、空冷。

  • 物理性能

    彈性模量E/GPa 切變模量G/GPa

    比熱容c

    /J·(g·K)-1
    20℃ 100℃ 300℃ 500℃ 20℃ 200℃ 300℃ 500℃ 70℃
    204 - 168 142 86.36 - - - 0.486
    熱導(dǎo)率λ/W·(m·K)-1 線膨脹系數(shù)α/10-6 ·K-1

    電阻率ρ

    /10-6 Ω ·m
    70℃ 230℃ 530℃ 900℃ 20～100℃ 20～200℃ 20～400℃ 20～600℃ 20℃
    23.86 25.12 28.05 24.28 14.5 14.5 14.3 14.2 -

  • 熱處理及硬度

    臨界溫度/℃熱加工溫度/℃退火正火高溫回火滲碳熱處理
    Ac1Ac3Ms加熱始鍛

    溫度

    /℃

    冷卻

    方式

    硬度

    HBW

    溫度

    /℃

    冷卻

    方式

    硬度

    HBW

    溫度

    /℃

    硬度

    HBW

    滲碳

    溫度

    /℃

    一次

    淬火

    溫度

    /℃

    二次

    淬火

    溫度

    /℃

    Ar1Ar3Mf終鍛
    70081031012001180---900~980空冷≤415650~700≤269900~920

    -

    		-
    350400-850
    滲碳熱處理淬火回火
    降溫
    淬火
    溫度
    °C    		冷卻
    介質(zhì)    		回火
    溫度
    °C    		硬度
    HRC    		溫度
    /℃    		淬火
    冷卻
    介質(zhì)    		硬度
    HRC    		各種不同溫度回火后的硬度值HRC
    150℃200℃300℃400℃500℃550℃600℃650℃
    840~860空或油冷180~200表面56~62 850油＞464241403937282422


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