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20SiMn2MoV簡(jiǎn)介

牌號(hào) 20SiMn2MoV
中國(guó)ISC A14202
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 3077-2015
合金結(jié)構(gòu)鋼
Alloy structure steels
歸類 合金鋼
性能 強(qiáng)度 低溫韌性 沖擊韌性 焊接性 淬透性
說(shuō)明 這是一種高強(qiáng)度、高韌性的低碳馬氏體淬火鋼。這種鋼具有較高的淬透性，在油中完全淬透直徑達(dá)60～80mm(>95%馬氏體)(直徑100mm中心處可獲得85%馬氏體)，在水中完全淬透直徑達(dá)110～120mm(>95%馬氏體)(直徑160mm中心處可獲得85%馬氏體)。此鋼熱處理工藝性能良好，在油中淬火變形及開(kāi)裂傾向小，脫碳傾向低，鍛造工藝性能良好，焊接性尚好，但形狀復(fù)雜零件焊前應(yīng)預(yù)熱到300℃以上，焊后要緩冷。其最大缺點(diǎn)是可切削性差。這種鋼通常是在淬火及低溫回火狀態(tài)下使用。與35CrMo調(diào)質(zhì)鋼相比，其塑性、韌性大體相同，但強(qiáng)度顯著提高，其中強(qiáng)度極限提高50%左右；與40CrNiMo淬火低溫回火鋼相比，雖然強(qiáng)度稍低些，但塑性韌性則大幅度提高，尤以沖擊值高得多；與40Cr調(diào)質(zhì)鋼相比，-60℃時(shí)低溫沖擊值高5倍；其靜載缺口敏感度與一般調(diào)質(zhì)鋼不相上下，而與等強(qiáng)度的淬火中溫回火和等溫淬火中碳結(jié)構(gòu)鋼相比，其缺口效應(yīng)低得更多；與中碳合金鋼淬火低溫回火或中溫回火、高溫回火相比，其疲勞缺口敏感度也均低；與35CrMo調(diào)質(zhì)鋼相比，過(guò)載敏感性（即過(guò)載疲勞敏感性）低；與等強(qiáng)度的其它鋼相比，斷裂韌性相當(dāng)高。
Ac1-加熱下臨界溫度，Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度，Ms-馬氏體點(diǎn)，即馬氏體轉(zhuǎn)變開(kāi)始溫度
20SiMn2MoV 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo V
最小值 0.17 0.9 2.2 - - - - - 0.3 0.05
最大值 0.23 1.2 2.6 0.03 0.03 0.3 0.3 0.3 0.4 0.12
?未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。
?各牌號(hào)可按高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼或特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼訂貨，但應(yīng)在牌號(hào)后加字母A或E
?高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.02%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼：P≤0.02%；S≤0.01%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余
?熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20%
?鋼中的殘余鎢、釩、鈦含量應(yīng)作分析，結(jié)果記入質(zhì)量證明書中。根據(jù)需方要求，可對(duì)殘余鎢、釩、鈦含量加以限制。 碳當(dāng)量計(jì)算
20SiMn2MoV 機(jī)械性能
試樣直徑
d
mm		 熱處理或狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
σb
斷后伸長(zhǎng)率或延伸率
δ
% 		斷面收縮率
ψ
% 		硬度
HBW 		沖擊吸收能量
KV2
J
試樣尺寸 淬火+回火 ≥1380 ≥10 ≥45 ≤269 ≥55
1、表中力學(xué)性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。公稱直徑或厚度大于80mm的鋼棒力學(xué)性能應(yīng)符合下列規(guī)定
①公稱尺寸大于80~100mm的鋼棒，允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低1%（絕對(duì)值）、5%（絕對(duì)值）及5%
②公稱尺寸大于100~150mm的鋼棒，允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低2%（絕對(duì)值）、10%（絕對(duì)值）及10%
③公稱尺寸大于150~250mm的鋼棒，允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低3%（絕對(duì)值）、15%（絕對(duì)值）及15%
④允許將取樣用坯改鍛（軋）成截面70mm~80mm后取樣，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表中規(guī)定
2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度值
3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗(yàn)值 熱處理：
淬火溫度900°C 油冷；回火溫度200°C 水冷、空冷

  • 熱處理及硬度(本表為參考資料)

    臨界溫度/℃熱加工溫度/℃退火正火高溫回火淬火
    Ac1Ac3Ms加熱始鍛

    溫度

    /℃

    冷卻

    方式

    硬度

    HBW

    溫度

    /℃

    冷卻

    方式

    硬度

    HBW

    		溫度 /℃

    硬度

    HBW

    溫度

    /℃

    淬火

    冷卻

    介質(zhì)

    硬度

    HRC

    Ar1Ar3Mf終鍛
    816877312

    1200~

    1240

    1100~

    1200

    710

    ±20

    		爐冷≤269

    920~

    930

    		空冷-

    690~

    730

    		≤269

    890~

    920

    		油或水≥45
    740830-≥850

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