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20CrMnSi簡介

牌號 20CrMnSi
中國ISC A24202
對應(yīng)標準 GB /T 3077-1999
合金結(jié)構(gòu)鋼
Alloy Structure Steels
歸類 合金鋼
說明 特性和應(yīng)用：具有較高的強度和韌性，冷變形加工塑性高，低溫沖擊韌度較好，適于冷軋、冷拔等冷作工藝，焊接性較好，在制作小截面工件時，其性能不亞于鉻鉬鋼和鎳鉻鋼。但鋼的淬透性較低，回火脆性較大。一般不作滲碳鋼用，需要時，也可在淬火回火后使用。用于制造強度較高的焊接構(gòu)件、韌性較好的受力的零件，以及厚度小于16mm薄板沖壓件、冷拉零件，以及礦山設(shè)備的較大截面鏈條、高強度環(huán)鏈和螺栓等
范圍
—本標準規(guī)定了熱軋和鍛制的合金結(jié)構(gòu)鋼尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明書等。
—本標準適用于直徑或厚度不大于250mm的合金結(jié)構(gòu)鋼棒材。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)直徑或厚度大于250mm的合金結(jié)構(gòu)鋼棒材。
—本標準所規(guī)定牌號的化學(xué)成分亦適用于鋼錠、鋼坯及其制品
20CrMnSi 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo
最小值 0.17 0.9 0.8 - - 0.8 - - -
最大值 0.23 1.2 1.1 0.035 0.035 1.1 0.3 0.3 0.15
① 本標準中規(guī)定帶A字標志的牌號僅能作為高級優(yōu)質(zhì)鋼訂貨，其他牌號按優(yōu)質(zhì)鋼訂貨；
② 根據(jù)需方要求，可對表中各牌號按高級優(yōu)質(zhì)鋼（指不帶A）或特級優(yōu)質(zhì)鋼（全部牌號）訂貨，只需在所訂牌號后加A或E字標志（對有A字牌號應(yīng)先去掉A），需方對表中牌號化學(xué)成分提出其他要求可按特殊要求訂貨。
③ 統(tǒng)一數(shù)字代號系根據(jù)GB/T17616規(guī)定列入，優(yōu)質(zhì)鋼尾部數(shù)字為2，高級優(yōu)質(zhì)鋼（帶A鋼）尾部數(shù)字為3，特級優(yōu)質(zhì)鋼（帶E鋼）尾部數(shù)字為6。 碳當(dāng)量計算
20CrMnSi 機械性能
試樣直徑
d
mm		 熱處理或狀態(tài)
抗拉強度
σb
Mpa 		屈服點
σs
Mpa 		斷后伸長率或延伸率
δ
% 		斷面收縮率
ψ
% 		硬度
HBW 		沖擊吸收能量
KV2
J
d=25 淬火+回火 ≥785 ≥635 ≥12 ≥45 ≤207 ≥55
①熱處理溫度允許調(diào)整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C
②表中所列力學(xué)性能適用于截面尺寸不大于80mm的鋼材。尺寸大于80至100mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規(guī)定分別降低1%（絕對值）、5%（絕對值）及5%；尺寸大于100至150mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規(guī)定分別降低2%（絕對值）、10%（絕對值）及10%；尺寸大于150至250mm的鋼材，允許其斷后延長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中的規(guī)定分別降低3%（絕對值）、15%（絕對值）及15%；
③ 硼鋼在淬火前可先經(jīng)正火，正火溫度應(yīng)不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替
④ 拉伸試驗時試樣鋼上不能發(fā)現(xiàn)屈服，無法測定屈服點σs情況下，可以測規(guī)定殘余伸長應(yīng)力στ0.2
⑤表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度HB10/3000的值 熱處理：
淬火溫度880°C 油冷；回火溫度480°C， 水、油冷
近似對照表 合金結(jié)構(gòu)鋼
中國 俄羅斯
GB ISC GOST
20CrMnSi
30CrMnSi
35CrMnSiA 		A24202
A24302
A24303 		20ХГС
30ХГС
35ХГСА
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