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20CrMoVTiB4-10簡介

牌號 20CrMoVTiB4-10
歐標(biāo)鋼號 1.7729
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) EN 10269-2013
規(guī)定高溫和/或低溫性能的緊固件用鋼和鎳合金
Steels and nickel alloys for fasteners with specified elevated and/or low temperature properties
歸類 合金鋼
性能 強度
標(biāo)簽 調(diào)質(zhì)鋼 Cr-Mo-V合金結(jié)構(gòu)鋼
密度 7.85 g/cm3
20CrMoVTiB4-10 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S * Cr Ni Cu Mo As Ti V B Al Sn
最小值 0.17 - 0.35 - - 0.9 - - 0.9 - 0.07 0.6 0.001 0.015 -
最大值 0.23 0.4 0.75 0.02 0.015 1.2 0.2 0.2 1.1 0.02 0.15 0.8 0.01 0.08 0.02
? 未經(jīng)買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外。采用一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素，因為其會削弱鋼的機械性能，降低鋼的適用性。 * 硫含量控制在0.015%至0.030%可以提高機械性能，因此推薦使用，并可在訂貨和詢價時商定。對于可焊性，建議將含硫量控制在0.008%至0.030%之間，并可在詢價和訂貨時得到同意。 碳當(dāng)量計算
20CrMoVTiB4-10 機械性能
直徑
d
mm		 熱處理或狀態(tài)
抗拉強度
σb
Mpa 		屈服點
σs
Mpa 		斷后伸長率或延伸率
δ
% 		斷面收縮率
ψ
% 		沖擊吸收能量
KV2
J
d≤100 +QT 820~1000 ≥660 ≥15 ≥50 ≥40
100 +QT 820~1000 ≥660 ≥15 ≥50 ≥27
①+AT=固溶退火；+C=冷作硬化；+N=正火；+NT=正火及回火；+P=沉淀硬化；+QT=淬火及回火；WW=熱作硬化；+AC=球化退火；+A=軟化退火；+S=冷剪處理（treated for cold shearing） 鋼在室溫和20攝氏度交貨條件下的機械性能，符合97/23/EC的基本安全要求

  • 交付條件下在高溫下的最小屈服強度


  • 符合本歐洲標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品熱處理指南


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