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100CrMo7-3簡介

牌號 100CrMo7-3
德國W-Nr. 1.3536
舊牌號
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) DIN 17230-1980
滾珠軸承鋼交貨技術(shù)條件
Ball and Roller Bearing Steels Technical Conditions of Delivery
歸類 合金鋼
標(biāo)簽 全淬透軸承鋼
密度 7.85 g/cm3
100CrMo7-3 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si ? Mn P S Cr Ni Cu Mo
最小值 0.9 0.2 0.6 - - 1.65 - - 0.2
最大值 1.05 0.4 0.8 0.03 0.025 1.95 0.3 0.3 0.35
①除用于熔煉外，本表未列出的元素不得故意添加到鋼中。必須采取一切適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，以確保不會(huì)通過廢料或用于制造的其他物質(zhì)無意中添加這類元素;但是，在滿足機(jī)械性能和淬透性的規(guī)定值，且產(chǎn)品的可用性不受損害的情況下，允許使用伴生元素。
②在真空下熔煉或重熔的鋼中，可以允許錳含量嚴(yán)格低于規(guī)定的下限。
③在真空熔煉或重熔，或按電渣重熔的情況下，磷和硫的含量應(yīng)分別為≤0.015%。 ?除非在訂購時(shí)雙方另有的約定，否則硅含量允許低于規(guī)定的下限 碳當(dāng)量計(jì)算
100CrMo7-3 機(jī)械性能
條件 熱處理或狀態(tài)
硬度
HBW
鋼材 GKZ;GKZ+SH;GKZ+ground ≤217
鋼材 GKZ+K ≤251*
GKZ+K+G **
① GKZ=球化退火；GKZ+K=球化退火+冷作；GKZ+K+G=球化退火+冷作+軟化退火；GKZ+SH=球化退火+去皮；C=處理到一定剪切性；BG=熱處理到鐵素體-珠光體組織；BF=熱處理到給定的抗拉強(qiáng)度；BG+K=熱處理到鐵素體-珠光體組織+冷精整。
②薄產(chǎn)品硬度為HV。
③GKZ+K+G狀態(tài)下的鋼材硬度僅供參考。 *冷精加工管材的硬化約為320HB
**對于管材，這種狀態(tài)下的硬度可達(dá)250HB
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