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40Mn簡(jiǎn)介

牌號(hào) 40Mn
中國(guó)ISC U21402
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 699-2015
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
Quality carbon structure steels
歸類 碳鋼
性能 耐疲勞性
說明 淬透性略高于40鋼。調(diào)質(zhì)處理后，強(qiáng)度.硬度.韌性比40鋼稍高，冷變形塑性中等，可加工性好，焊接性低，具有過熱敏感性和回火脆性，水淬易裂。
用于制造承受疲勞負(fù)荷的零件，如軸、曲軸、連桿、輥?zhàn)?，高?yīng)力下工作的螺釘、螺母等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱直徑或厚度不大于250mm熱軋和鍛制優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼棒材，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可提供公稱直徑或厚度大于250mm熱軋和鍛制優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼棒材。
40Mn 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu
最小值 0.37 0.17 0.7 - - - - -
最大值 0.44 0.37 1 0.035 0.035 0.25 0.3 0.25
① 熱壓力加工用鋼 銅含量應(yīng)不大于0.2% 。
② 未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。
③ 氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼，其氮含量應(yīng)不大于0.008%，供方能保證合格時(shí)，可不作分析。
④ 鉛浴悴火（派登脫）鋼絲用的35~85 鋼的錳含量為0.30%~0.60% ， 65Mn 及70Mn 的錳含量為0.70 %~1.00% ， 鉻含量不大于0.10%，鎳含量不大于0.15%， 銅含量不大于0.2% ， 磷、硫含量也應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求，但不大于表中規(guī)定的指標(biāo)。
⑤ 鋼棒（或坯）的成品化學(xué)成份允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。 碳當(dāng)量計(jì)算
40Mn 機(jī)械性能
直徑（厚度）
d
mm		 熱處理或狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa 		屈服點(diǎn)
σs
Mpa 		斷后伸長(zhǎng)率或延伸率
δ
% 		斷面收縮率
ψ
% 		硬度
HBW 		沖擊吸收能量
KV2
J
d=25(試樣尺寸) 正火+淬火+回火 ≥590 ≥355 ≥17 ≥45 未經(jīng)熱處理鋼
≤229		 KU2
≥47
退火鋼
≤207
? 表中力學(xué)性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。
?公稱直徑或厚度大于80~250mm的鋼棒，允許其斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率比本表的規(guī)定分別減低2%（絕對(duì)值）和5%（絕對(duì)值）
?公稱直徑或厚度大于120~250mm的鋼棒允許改鍛（軋）成70~80mm的試樣取樣檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合本表的規(guī)定。
? 鋼棒尺寸小于毛坯尺寸時(shí)，用原尺寸鋼棒進(jìn)行熱處理。
? 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)，可用規(guī)定的塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2代替 *推薦的熱處理溫度：正火溫度860°C±30°C，淬火溫度840°C±20°C，回火溫度600°C±50°C；推薦保溫時(shí)間：正火不少于30min，空冷；淬火不少于30min，水冷；600°C回火不少于1h
近似對(duì)照表 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
中國(guó) 日本 美國(guó) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織 德國(guó) 法國(guó) 俄羅斯 英國(guó)
GB ISC JIS ASTM/AISI UNS ISO DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF GOST BS EN/BS
40Mn U21402 (SWRH42B) 1039 G10390 SL
SM 		40Mn4 1.1157 40M5 40г 080A40
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