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10簡介

牌號 10
中國ISC U20102
對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 699-2015
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
Quality carbon structure steels
歸類 碳鋼
標(biāo)簽 滲碳鋼
說明 特性：滲碳鋼，塑性和韌性均高，無回火脆性傾向，在冷拉狀態(tài)下或經(jīng) 正火處理之后的切削性明顯提高，焊接性能高，在冷狀態(tài)下，易于 擠壓成形和壓模成形，但強(qiáng)度低，且淬透性及淬硬性很差。
應(yīng)用：釆用鐓鍛、彎曲、冷沖、 熱壓、拉深及焊接等多種加工方法，制作各種韌性高、負(fù)荷小的零件，如卡頭、鋼 管墊片、墊圈、摩擦片、汽 車車身、防塵罩、容器、深 沖器皿、搪瓷制品、冷鍛螺 栓螺母及各種受載較小的焊 接件，也可制作滲碳件，如 鏈輪、齒輪、鏈的滾子和套筒、犁壁等，還可退火后制作電磁吸盤
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱直徑或厚度不大于250mm熱軋和鍛制優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼棒材，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可提供公稱直徑或厚度大于250mm熱軋和鍛制優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼棒材。
密度 7.85 g/cm3
10 化學(xué)元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu
最小值 0.07 0.17 0.35 - - - - -
最大值 0.13 0.37 0.65 0.035 0.035 0.15 0.3 0.25
① 熱壓力加工用鋼 銅含量應(yīng)不大于0.2% 。
② 未經(jīng)用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應(yīng)采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。
③ 氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼，其氮含量應(yīng)不大于0.008%，供方能保證合格時(shí)，可不作分析。
④ 鉛浴悴火（派登脫）鋼絲用的35~85 鋼的錳含量為0.30%~0.60% ， 65Mn 及70Mn 的錳含量為0.70 %~1.00% ， 鉻含量不大于0.10%，鎳含量不大于0.15%， 銅含量不大于0.2% ， 磷、硫含量也應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求，但不大于表中規(guī)定的指標(biāo)。
⑤ 鋼棒（或坯）的成品化學(xué)成份允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。 碳當(dāng)量計(jì)算
10 機(jī)械性能
直徑（厚度）
d
mm		 熱處理或狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度
σb
Mpa 		屈服點(diǎn)
σs
Mpa 		斷后伸長率或延伸率
δ
% 		斷面收縮率
ψ
% 		硬度
HBW
d=25(試樣尺寸) 正火 ≥335 ≥205 ≥31 ≥55 未經(jīng)熱處理鋼
≤137
? 表中力學(xué)性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。
?公稱直徑或厚度大于80~250mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率比本表的規(guī)定分別減低2%（絕對值）和5%（絕對值）
?公稱直徑或厚度大于120~250mm的鋼棒允許改鍛（軋）成70~80mm的試樣取樣檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合本表的規(guī)定。
? 鋼棒尺寸小于毛坯尺寸時(shí)，用原尺寸鋼棒進(jìn)行熱處理。
? 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)，可用規(guī)定的塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2代替 *推薦的熱處理溫度：正火，加熱溫度930°C±30°C；推薦保溫時(shí)間：正火不少于30min，空冷
1 近似對照表 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
中國 中國臺灣 日本 韓國 美國 德國 法國 俄羅斯 瑞典 英國
GB ISC CNS JIS KS ASTM/AISI UNS DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF GOST SS BS EN/BS
10 U20102 S10C S10C SM10C 1010 G10100 C10
Ck10 		1.0301
1.1121 		C10
XC10 		10 1265 040A10
045M10
2 近似對照表 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
中國 日本 美國 德國 法國 歐標(biāo) 俄羅斯 瑞典 英國
GB JIS ASTM DIN EN/DIN NF EN/NF EN 數(shù)字牌號 GOST SS BS EN/BS
10 S9CK 1011
M1010 		C10
Ck10 		XC10 C10 1.0301 10 1265 045A10
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